聯(lián)軸器因為各種原因使其質(zhì)心或慣性力主軸軸承兩者之間加轉中心線(xiàn)不重疊，在運行時(shí)將造成不平衡抽濾慣性力矩、抽濾慣性力偶力和動(dòng)撓度值（振型）的狀況，稱(chēng)之為電機轉子的不平衡狀況，這類(lèi)不平衡狀況必定造成軸系的震動(dòng)，進(jìn)而危害設備的一切正常工作中和使用期，因此聯(lián)軸器廠(chǎng)家要對其多方面高度重視。
不平衡的水平（高低不平考量U）一般用電機轉子的品質(zhì)m和質(zhì)心到電機轉子旋轉中心線(xiàn)間距r的相乘mr來(lái)表述，稱(chēng)之為質(zhì)徑積。也有效企業(yè)品質(zhì)的質(zhì)徑積來(lái)表述的，稱(chēng)之為偏心率e（并不是幾何意義上的軸力。）質(zhì)徑積mr是一個(gè)與電機轉子品質(zhì)相關(guān)的相對性量，而偏心率e是一個(gè)與電機轉子品質(zhì)不相干的量。
前面一種較為形象化，常見(jiàn)于實(shí)際給出電機轉子的均衡實(shí)際操作，后面一種用以考量電機轉子均衡的好壞或檢驗均衡精密度，聯(lián)軸器的均衡級別規范即按e來(lái)鑒定。針對柔性電機轉子則用振型偏心率（第n階振型）en=Un/mn，Un、mn各自為第n階振型和階多形式品質(zhì)。
為了更好地改正或降低聯(lián)軸器的高低不平考量，應依據必須挑選適度的均衡級別，并在商品生產(chǎn)制造進(jìn)行及在設備上安裝進(jìn)行后，在聯(lián)軸器特定的均衡（校準）平面圖上，根據提升或降低適度品質(zhì)的方式，使之做到均衡級別規定。這一加工工藝全過(guò)程稱(chēng)之為均衡校準，通稱(chēng)均衡。
聯(lián)軸器的找正，分成四個(gè)流程。如今細心講一下。
1、聯(lián)軸器軸向找正
聯(lián)軸器找發(fā)動(dòng)機正時(shí)，先要開(kāi)展豎直方位的調節。前、后面墊圈的薄厚可根據三點(diǎn)檢驗數據信息測算，檢驗出兩軸的偏移。移動(dòng)端聯(lián)軸器邊緣直徑再加上聯(lián)軸器邊緣到軸徑千分尺桿孔管理中心的間距；移動(dòng)端聯(lián)軸器內孔到移動(dòng)端前面地腳螺栓管理中心的間距；移動(dòng)端前、后面地腳螺栓管理中心的間距。由之上數據信息，得知前、后面墊圈的薄厚。若電動(dòng)機比固定不動(dòng)端高，應減墊圈；若電動(dòng)機比固定不動(dòng)端低，應加墊圈。
豎直方位調節后，各點(diǎn)檢驗數據信息發(fā)生了轉變，應當再次在1點(diǎn)部位清零，再次測出2、6點(diǎn)的數據信息。調節后，只需檢測和是不是在容許的出現偏差的原因范疇內就可以。
2、聯(lián)軸器基本原理找正
聯(lián)軸器廠(chǎng)家將電動(dòng)機移動(dòng)端內孔圓在固定不動(dòng)端端表面的投射類(lèi)似當做正圓，因為移動(dòng)端管理中心到固定不動(dòng)端內孔的間距不會(huì )改變。若要另外考慮，移動(dòng)端中心線(xiàn)與固定不動(dòng)端中心線(xiàn)是在一條線(xiàn)上，僅僅理想化的找正情況。具體找發(fā)動(dòng)機正時(shí)，先設置容許出現偏差的原因，當找發(fā)動(dòng)機正時(shí)造成的出現偏差的原因在容許出現偏差的原因范疇內時(shí)，找正完畢。在許多 場(chǎng)所中，泵的下檢測點(diǎn)沒(méi)法開(kāi)展檢驗，找正工作中將沒(méi)法開(kāi)展。
3、三點(diǎn)價(jià)格法找正流程
(1)在固定不動(dòng)端和移動(dòng)端聯(lián)軸器上聯(lián)軸器廠(chǎng)家各自固定不動(dòng)帶磁固定不動(dòng)座、測量桿和千分尺；
(2)將軸轉至1點(diǎn)部位，各自將兩千分尺清零；
(3)再將軸轉至2點(diǎn)部位，讀出數據；
(4)再將軸轉至6點(diǎn)部位，讀出數據；
(5)各自測算。